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由于山西异型高铝砖是形状不规则的耐火砖，虽然可以制成不同材料的耐火砖。但由于其重量或形状不易成型或燃烧，因此不易制作。 异型耐火砖一般用于火口、炉门、管道处或带钢构件的一些不规则部位，但由于异型耐火砖的数量较少，成型质量差。由于数量不多，很多厂家都是手工或液压制造的。
若为生产粘土、高铝砖的耐火砖，重100kg以上，与预制成的比例较高，因为浇铸成型工艺简单。小量粘土砖和高铝异型耐火砖，必须控制好水的排放，烧制过程中可以与标准型砖一起烧成。若自由水与结晶水排放不完全，则烧成后易炸裂。 如果异形耐火砖单重小，用木模和钢模挤压。钢模成本高，成型难度大。干燥后需要高温烧结。由于中间干燥过程周期长，生产过程中的工艺会比常用的标准砖耗时。若过重的砖块烧成率较低。
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山西高铝砖通常选用软质黏土或半软质黏土作联系剂，高铝砖还参加少数的纸浆废液，以改善成型功能和进步坯体强度。二次莫来石化反响所引起的坯体膨胀是思考联系黏土的运用量的主要疑问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿藏成分不均匀程度大，为了削减二次莫来石的生成，高铝砖配料中通常不宜多加联系黏土。
关于用三级矾土熟料制作高铝砖时，联系黏土参加量可根据泥.料成型及成品烧成等工艺条件而定，无需思考二次莫来石化疑问。在实践生产中，黏土的运用量动摇于5%-10%.高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大。故常用它来替代高质量的粘土砖和硅砖，必进步炉子的寿数。目前它主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻璃熔窑的蓄热室半圆磺和风火隔墙。
高铝砖的寿数主要与其质量、砌体构造和施工质量以及操作上的保护保养有关。要延长高铝砖运用寿数主要要把好高铝砖质量关。高铝砖在炉子各部位有不同的运用要求，高铝砖应在经济合理的准则下满意这些要求，高铝砖类型较多，各炉子部位高铝砖尺寸要符合要求，表面要平坦，尽量削减现场加工量，砌体构造要合理，施工要精巧，要求砖缝小稳定性好，支承构造和膨胀缝留得适当，能经受温度、压力的突然改变。
