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山西耐火高铝砖难熔浇注料的搅拌
①使用强制混合器进行混合。 搅拌机需要提前清洗并用水冲洗，并且不得与石灰，淤泥，硅酸盐水泥和其他碎屑混合。 如果将无定形材料与磷酸盐混合使用，要清洁设备，然后才能将其用作铸造材料来混合水泥。
②根据搅拌机的规格和施工条件，每次搅拌量不得超过200kg。 在规定的用水量的情况下，可混合的浇注料要具有足够的流动性。
③将浇注料的成分倒入搅拌机中，混合3分钟，然后加入干净的自来水。 加水时，应先添加浇注料参考水的90％，然后缓慢添加剩余水使浆液的流动性达到要求，湿法混合时间应不少于5min。
④要在整个桶和袋子中使用浇铸材料。 混合均匀的浇注料应迅速倒出。 要在加水后30分钟内使用。 不得强迫已凝结的湿物料形成，不能将其加水并再次搅拌以重复使用，要将其丢弃。
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山西高铝砖通常选用软质黏土或半软质黏土作联系剂，高铝砖还参加少数的纸浆废液，以改善成型功能和进步坯体强度。二次莫来石化反响所引起的坯体膨胀是思考联系黏土的运用量的主要疑问，在制作一、二等高铝砖时，由于矾土熟料的刚玉含量或其矿藏成分不均匀程度大，为了削减二次莫来石的生成，高铝砖配料中通常不宜多加联系黏土。
关于用三级矾土熟料制作高铝砖时，联系黏土参加量可根据泥.料成型及成品烧成等工艺条件而定，无需思考二次莫来石化疑问。在实践生产中，黏土的运用量动摇于5%-10%.高铝砖耐火度高，抗酸、碱性熔渣侵蚀性强，高温机械强度大。故常用它来替代高质量的粘土砖和硅砖，必进步炉子的寿数。目前它主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、同转窑内衬、玻璃熔窑的蓄热室半圆磺和风火隔墙。
高铝砖的寿数主要与其质量、砌体构造和施工质量以及操作上的保护保养有关。要延长高铝砖运用寿数主要要把好高铝砖质量关。高铝砖在炉子各部位有不同的运用要求，高铝砖应在经济合理的准则下满意这些要求，高铝砖类型较多，各炉子部位高铝砖尺寸要符合要求，表面要平坦，尽量削减现场加工量，砌体构造要合理，施工要精巧，要求砖缝小稳定性好，支承构造和膨胀缝留得适当，能经受温度、压力的突然改变。
