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山西异形耐火砖的生产方法是什么？ 手形高铝砖造型多样，分普异形、特异形、超异形。 原理上凹角大于2个或大于4个槽口，重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖，这些砖型不能利用摩擦压力机成型，只能靠手工捣碎和水压机振动成型。 异型耐火砖手开式快做机制砖。按使用部位的特殊形状，仅为某一部位的形状制作，手工异形砖数量少，制造工艺复杂、周期长。
手制异型耐火砖瓦数量不多，有的甚至只有一块，生产成本也随之升高。相比之下，异形手工砖的强度略低于机械产品，但在耐火砖砌筑中使用时，与其他常用耐火砖交合或切割，不可缺少。由于使用周期长，一些制造商将被非定形浇注料所取代。假如是特殊高温部位仍会选择异型手工砖，因为异型砖经高温烧制，会比较耐疲劳。
手工异型高铝砖经过配料，组合模具、模具内润滑剂涂膜（需用高质量的润滑油。润滑油的消耗量要少，过大量润滑油会使废品增加）、捣打成型、脱模将砖坯立放、修齐切砖，再经过烘干释放水份、然后经过高温烧结而成，如果重量超过300kg，制作时间会更长。一定要把异型手工高铝砖的游离水和结晶水充分排出，才能高温烧结。否则，会出现炸裂现象。
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山西耐火砖出现溶洞的原因？ 1.耐火砖耐火性：耐高温使用时不熔化。如果耐火性不高，在使用过程中，由于长期的高温作用，会在砖中产生大量的液相，这将导致所有砌体因熔化而破坏。耐火性取决于原料的化学矿物组成、原料的颗粒组成和工业液相的粘度。
2.粘土耐火砖荷载软化温度：荷载软化温度与窑炉高温下的结构强度有关一般用2kg/cm2耐火砖砖的静荷载作用引起一定变形的温度来表示。玻璃相少、结晶网络结构和孔隙率小的砖在作用载荷下软化温度较高。
3.常温抗压强度表明，耐火砖的结构强度及其承受静荷载的能力与砖抵抗作用冲击和作用摩擦的能力有很大关系。强度的抗压强度取决于产品密度、原材料成分和烧结程度等因素。
4.孔隙率：孔隙率与抗渣侵蚀性有很大关系。抗渣侵蚀主要取决于耐火材料的化学性能。粘土砖是一种酸性耐火材料。增加AL2O3含量可以提高酸碱渣的耐蚀性。
