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山西异形耐火砖的生产方法是什么？ 手形高铝砖造型多样，分普异形、特异形、超异形。 原理上凹角大于2个或大于4个槽口，重量超过100Kg或超过100Kg的为手工异型砖，这些砖型不能利用摩擦压力机成型，只能靠手工捣碎和水压机振动成型。 异型耐火砖手开式快做机制砖。按使用部位的特殊形状，仅为某一部位的形状制作，手工异形砖数量少，制造工艺复杂、周期长。
手制异型耐火砖瓦数量不多，有的甚至只有一块，生产成本也随之升高。相比之下，异形手工砖的强度略低于机械产品，但在耐火砖砌筑中使用时，与其他常用耐火砖交合或切割，不可缺少。由于使用周期长，一些制造商将被非定形浇注料所取代。假如是特殊高温部位仍会选择异型手工砖，因为异型砖经高温烧制，会比较耐疲劳。
手工异型高铝砖经过配料，组合模具、模具内润滑剂涂膜（需用高质量的润滑油。润滑油的消耗量要少，过大量润滑油会使废品增加）、捣打成型、脱模将砖坯立放、修齐切砖，再经过烘干释放水份、然后经过高温烧结而成，如果重量超过300kg，制作时间会更长。一定要把异型手工高铝砖的游离水和结晶水充分排出，才能高温烧结。否则，会出现炸裂现象。
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山西耐火砖的主要优势有以下方面:
一、荷重软化温度。这个特点作为耐火砖关键的一种参数指标，可以说是直接决定了耐高温的能力以及承受力度。
二、化学组成。对于耐火砖的这个特点，主要是用来决定材料的整体性质以及相关质量好坏。
三、抗热震能力，这个特点主要是帮助耐火砖在温度急剧升高和变化的同时，不会受到破坏、损坏等现象。
四、体积密度。对于耐火砖的体积密度，通常单位的密度越大，说明这个耐火砖的致密性越高，强度也就更好。除此之外，对于耐火砖的体积密度，相关生产厂家必须严格要求产品整体的显气孔。
五、抗压和抗折强度。耐火砖在运行工作当中不仅要承受常温，更加需要经常性的面对一些剪切压力。这个时候，抗折和抗压的强度都需要非常高。
